Ventajas de Material y Proceso
• Formulación de Aleación Resistente al Desgaste
Utilizando la serie ZGMn de acero alto en manganeso (Mn 13%-22%), este material alcanza una dureza de HB180-220 tras un tratamiento de endurecimiento por agua, con una tenacidad al impacto de ≥50 J/cm²—superando ampliamente la vida útil de las piezas fundidas convencionales. Además, la avanzada tecnología de fundición compuesta permite la unión metalúrgica entre el hierro fundido de alto contenido en cromo Cr26 y la matriz de acero, lo que facilita el control del espesor de la capa resistente al desgaste (de 8 a 15 mm), adaptándose así a diversas necesidades operativas.
• Fundición en Molde de Arena con Vidrio Acuoso
El soplado con argón se aplica al acero fundido para garantizar su pureza, resultando en productos más duraderos y de mayor longevidad. Para la producción se utilizan moldes de madera, lo que permite la formación única de estructuras complejas de cavidades y reduce significativamente los costos posteriores de mecanizado. En el caso de piezas grandes (hasta 10 toneladas por unidad), se emplea una combinación de arena resinosa y técnicas de enfriamiento controlado, abordando eficazmente los defectos de contracción en secciones gruesas y de gran tamaño.
Ventajas del sistema de producción
• Equipo de producción principal: 4 conjuntos de hornos de frecuencia media de 3 a 8 toneladas, 4 conjuntos de hornos de gas natural de 10 a 20 toneladas, 20 dispositivos elevadores, 1 máquina granalladora de gran escala, 1 prensa hidráulica de 1600 toneladas, 2 líneas de producción para fundición en arena, 2 fresadoras de pórtico, 2 máquinas herramienta CNC para el procesamiento de moldes, 14 tornos verticales CNC y 2 fresadoras frontales.
• Equipos clave de inspección: Espectrómetro alemán SPECTRO, microscopio metalográfico, equipos de prueba de propiedades mecánicas, dispositivos de prueba de dureza y equipos de ensayo no destructivo.
• Capacidad de producción: La empresa ocupa un terreno de 42.000 metros cuadrados con edificios fabriles modernos y estandarizados. Su capacidad de producción anual alcanza las 20.000 toneladas, con pesos individuales de productos que van desde 2 kg hasta 10 toneladas.
Ventajas del Servicio de Mercado
• Garantía de calidad: Basándonos en los entornos operativos reales y las necesidades de nuestros clientes, recomendamos y seleccionamos las formulaciones químicas más adecuadas. También establecemos una base de datos de desgaste específica para cada cliente, con el fin de optimizar continuamente y prolongar la vida útil de los componentes resistentes al desgaste.
• Capacidades de servicio personalizadas: Ofrecemos una amplia biblioteca con más de 500 piezas estándar, incluyendo revestimientos para trituradoras, placas de impacto y cabezales de martillo, al tiempo que proporcionamos soporte rápido para el desarrollo de componentes no estándar. Disponemos de mediciones in situ, lo que nos permite elaborar planos detallados en tan solo un día.
• Garantía de servicio posventa: Nuestro dedicado equipo técnico brinda una orientación integral sobre los productos antes de la venta y ofrece soluciones personalizadas y individuales de postventa, adaptadas específicamente para satisfacer sus requisitos particulares.
Los productos principales de Duma Machinery incluyen: revestimientos de mantos y cóncavos, paredes de trituración y placas de distribución para trituradoras de cono; placas de mandíbula, protectores laterales y barras de presión para trituradoras de mandíbula; placas de revestimiento para molinos de bolas, molinos autógenos y otros equipos; martillos y placas de impacto para trituradoras de impacto; así como cabezas de martillo, barras de criba, bloques de revestimiento y otros componentes de acero aleado resistente al desgaste para trituradoras de metales.
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