¿Cuánto tiempo pueden durar los revestimientos del manto y la boquilla de una trituradora de cono? ¿Qué factores influyen en su vida útil? Y, ¿cómo se reemplazan?
2019-08-28
En una trituradora de cono, la cámara de trituración está formada por el espacio entre dos revestimientos—específicamente, el hueco entre el manto (revestimiento fijo del cono) y el revestimiento del cuenco (revestimiento móvil del cono). Como puedes ver, la pared de trituración y el manto son los componentes que entran en contacto directo con el material, lo que los convierte en las partes principales resistentes al desgaste en la trituradora de cono. Pero ¿cuánto tiempo pueden durar la pared de trituración y el manto? ¿Qué factores influyen en su vida útil? Y una vez que estén desgastados, ¿cómo deben reemplazarse? Este artículo abordará estas preguntas clave.
¿Cuánto tiempo pueden durar las paredes rotas y las paredes que aplastan?
El manto y el revestimiento del tazón son los componentes principales que trabajan conjuntamente dentro de una trituradora de cono para aplastar materiales. A medida que la trituradora de cono opera, el manto realiza un movimiento excéntrico, acercándose y alejándose alternativamente del revestimiento del tazón, comprimiendo y rompiendo así el material. Parte del material triturado luego se descarga a través de la abertura de descarga abierta. En una trituradora de cono, el manto y el revestimiento del tazón son las partes principales que están directamente en contacto con el material, y después de un uso prolongado, el desgaste es inevitable. Entonces, ¿cuánto tiempo suelen durar el manto y el revestimiento del tazón?
(En general)
Factores que afectan la vida útil de las paredes de muro roto y muros de mandíbula giratoria
Generalmente, los siguientes factores influyen en la eficiencia de trituración y en la vida útil de los revestimientos del manto y la cóncava: contenido de polvo de piedra y nivel de humedad, dureza y tamaño de partícula del material, método de alimentación, así como la calidad misma de los revestimientos del manto y la cóncava.
Contenido de polvo de piedra y contenido de humedad
Cuando una trituradora de cono está en funcionamiento, si el material tiene altos niveles de finos y humedad, puede adherirse fácilmente a las paredes de trituración y a las paredes del manto durante el proceso de trituración. Con el tiempo, esto no solo reduce la eficiencia de producción, sino que también provoca la corrosión de las paredes de trituración y del manto, acortando finalmente su vida útil.
Para materiales con un contenido relativamente alto de polvo de piedra, es aconsejable pasarlos primero por un tamiz antes de triturarlos, lo que ayuda a evitar el exceso de polvo fino durante el proceso de trituración.
Para materiales con mayor contenido de humedad, se deben tomar ciertas medidas para reducir el nivel de humedad antes de la trituración, como el secado natural al aire o el secado mecánico.
La dureza y el tamaño de partícula del material de piedra
Dependiendo de la dureza del material que está siendo triturado por el triturador de cono, también varía el grado de desgaste experimentado por la pared de trituración y el revestimiento del manto. Cuanto más duro es el material, más difícil resulta triturarlo, lo que genera mayores cargas de impacto ejercidas sobre la pared de trituración y el manto durante la operación, y, en consecuencia, una vida útil más corta. Por otra parte, cuando la dureza del mineral permanece igual, cuanto mayor sea el tamaño de las partículas del mineral que ingresan a la cámara de trituración, más severo será el desgaste de las placas de revestimiento, reduciendo aún más su duración.
Método de alimentación
El método de alimentación del triturador de cono también afecta significativamente la vida útil de la pared de trituración y el manto. Si el alimentador del triturador de cono está instalado incorrectamente, o si se introduce excesivo material en la cámara de trituración, puede provocar una alimentación desigual, bloqueos de material dentro de la cámara y otros funcionamientos defectuosos. Estos problemas hacen que un lado de la pared de trituración y el manto soporten una carga excesiva, intensificando el desgaste por corte y abrasión sobre el material, lo que finalmente resulta en daños graves en las placas de revestimiento y una reducción sustancial de su vida útil.
La calidad de la pared rota y la propia pared del recipiente triturador
Los anteriores son los factores externos que afectan a las paredes de chancado y los revestimientos del manto, pero la calidad de las propias paredes de chancado y revestimientos del manto sigue siendo el factor principal. Un componente resistente al desgaste de alta calidad exige requisitos superficiales estrictos durante la fundición; específicamente, las piezas fundidas deben estar libres de grietas, así como de inclusiones, defectos de arena, cortes fríos, porosidad, cavidades por contracción, holguras y otros defectos de fundición que podrían comprometer el rendimiento. Actualmente, las trituradoras de cono disponibles en el mercado suelen utilizar acero de alto contenido de manganeso para fabricar sus paredes de chancado y revestimientos del manto. A medida que la tecnología continúa avanzando, el rendimiento de los materiales resistentes al desgaste mejora constantemente. En general, el material ideal debería presentar un rápido endurecimiento superficial bajo cargas de impacto, formando una capa que sea a la vez dura y altamente resistente al desgaste, manteniendo al mismo tiempo la tenacidad inherente del metal subyacente. Solo así se podrá prolongar eficazmente la vida útil de las paredes de chancado y los revestimientos del manto.
¿Cómo reemplazar el revestimiento roto y la campana cóncava?
Al reemplazar el revestimiento del mantel y la boquilla de una trituradora de cono, es fundamental inspeccionar el estado de desgaste del cono fijo, el anillo de ajuste, las roscas de bloqueo, los contrapesos y las placas protectoras de los contrapesos. Si se detecta un desgaste significativo, estos componentes deben reemplazarse por otros nuevos antes de instalar los revestimientos. Este enfoque ayuda a minimizar el tiempo necesario para el desmontaje y reinstalación repetidos, ahorrando así tanto tiempo como esfuerzo. Después de instalar los revestimientos, asegúrese de verificar que sus centros estén alineados correctamente; de lo contrario, colisiones durante la operación podrían provocar un desgaste severo de los revestimientos.
Reemplazo de la pared de molienda
La pared de trituración puede reemplazarse en el lugar. Afloje la manga del tornillo de ajuste instalada en el marco superior (recuerde girar en sentido contrario a las agujas del reloj), luego retire el conjunto de la tolva de la cámara superior. Use equipo de elevación para levantar cuidadosamente la manga del tornillo de ajuste, y después de quitar los pernos que sujetan la placa de soporte de la manga del tornillo de ajuste, podrá extraer la pared de trituración para reemplazarla. Antes de volver a ensamblar, limpie minuciosamente la superficie exterior y aplique grasa en las áreas roscadas de la manga del tornillo de ajuste. Finalmente, siga la secuencia inversa para reinstalar todo firmemente en su lugar.
Atención
La pared de trituración está asegurada al anillo de ajuste con tornillos en forma de U, y se inyecta una aleación de zinc entre ellos para garantizar una unión hermética. Al instalar o reemplazar la pared de trituración, revise el estado del apriete después de 6 a 8 horas de funcionamiento, y luego vuelva a apretar los tornillos en forma de U nuevamente.
Reemplazo del muro roto
El mantel roto puede reemplazarse en el lugar. Levante el conjunto del eje principal y colóquelo de manera segura sobre una plataforma de soporte resistente, teniendo cuidado de no dañar el cono móvil ni la superficie esférica. Al mismo tiempo, cubra todos los orificios de aceite con tela para evitar que entre polvo y residuos. A continuación, retire la placa de distribución, seguida de las tuercas de bloqueo y las arandelas de seguridad, y finalmente las cuñas fusibles.
Una vez que se hayan soldado dos asas de elevación al mantel viejo en posiciones separadas 180°, podrá levantar cuidadosamente el mantel roto. Para instalar el nuevo mantel, suelde dos asas de elevación idénticas en las mismas ubicaciones espaciadas 180°. Luego, vuelva a ensamblar los componentes exactamente en el orden inverso al desmontaje. Finalmente, una vez completada la instalación, simplemente corte las dos asas de elevación recién añadidas.
Atención
La pared de trituración cónica está fijada al cuerpo cónico mediante un cabezal cónico, con una aleación de zinc fundida entre ambos. Después de que la pared de trituración cónica recién instalada o recién reemplazada haya estado en funcionamiento durante 6 a 8 horas, se debe verificar su apriete; si se detecta algún aflojamiento, debe apretarse inmediatamente.
El manto y el revestimiento del cuenco son componentes críticos en las trituradoras de cono. Durante la operación, es fundamental asegurar que el material alimentado al equipo cumpla con los requisitos de trituración. Absolutamente no se deben permitir que ingresen a la cámara de trituración materiales con dureza excesiva, alto contenido de humedad u otros elementos no triturables, ya que esto podría provocar problemas como el desprendimiento del manto y el revestimiento del cuenco, o incluso paradas del equipo. Además, la alimentación a la trituradora de cono debe ser uniforme, con el mineral debidamente dirigido hacia el centro de la placa de distribución. Se debe evitar el contacto directo entre el material y el manto o el revestimiento del cuenco para prevenir un desgaste irregular.
Los productos principales de Duma Machinery incluyen: revestimientos de mantos y cóncavos, paredes de trituración y placas de distribución para trituradoras de cono; placas de mandíbula, protectores laterales y barras de presión para trituradoras de mandíbula; placas de revestimiento para molinos de bolas, molinos autógenos y otros equipos; martillos y placas de impacto para trituradoras de impacto; así como cabezas de martillo, barras de criba, bloques de revestimiento y otros componentes de acero aleado resistente al desgaste para trituradoras de metales.
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